TCR nervürlü geri dönüştürülmüş örme spandeks streç kumaş

TCR nervürlü geri dönüştürülmüş örme spandeks streç kumaş

Kısa Açıklama:

Nervür üretim süreci

Genel olarak iki tür nervür vardır.Biri yatay makine nervürüdür.İkincisi, dairesel makine nervürüdür.Yatay makine nervürü iki alt kategoriye ayrılabilir: bilgisayarlı düz örgü makinesi nervürü ve genel düz örgü makinesi nervürü.Büyük bilgisayarlı düz örgü makinesi çok pahalıdır ve desenleri dokuyabilir, ancak genel bilgisayarlı düz örgü makinesinin bu işlevi yoktur.Şimdi piyasada, birçok düz örgü makinesi nervürü sıradan düz örgü makinesiyle dokunuyor, peki jakarlı nervürün üretim süreci nedir?Gelin birlikte bir göz atalım.


Ürün ayrıntısı

Ürün etiketleri

Nervür üretim süreci

1. Hammadde denetimi: depoya hammadde, denetim departmanı zamanında örnekleme, iplik sayısı, şerit tekdüzeliği, renk farkı, renkli çiçek, haslık ve diğer testler, depo tartımı, açık renk muayene numarası, silindir numarası, test gelgit ve iplik kaybı.

2. Sarma makinesi: iplik onayından sonra, sonraki işlemler için hızlı iplik işleme, yağ veya mumlama yoluyla iplik gerektirir, ipliği açın, hattı açmak için ayrı renk ve silindir numarası, silindir ile karıştırılmaz, gerekirse renkli kafa ipliği.

3. Düz örgü makinesi kabul odası.

(1) Yatay makine devreye girdikten sonra ipliğin ağırlığını, numarasını, parti numarasını ve renk numarasını onaylayın.

(2) Teyit edilen iplik, süreç raporuna göre personele yeniden verilir.İplik kaybını ve israfını önlemek için personelin iplik yakası, giysi parçası ve çözülen ipliğin ağırlığı hakkında ayrıntılı kayıtlar tutulur.

(3) Üretim planına göre her işçiye makul bir şekilde verilmeli, gönderme ve alma zamanını kaydetmeli ve günlük ve aylık raporları dikkatlice doldurmalıdır.

4. Çapraz makine nervürlü örgü.

(1) Hazırlıktan önce, bakım görevlisi, hazırlık için proses yoğunluğu gerekliliğini karşılamak üzere mekanik ayarlama yapmalıdır.

(2) Operatörler, prosese veya diske ve kaliteye uygun olarak gerekleri karşılayan giysiler örmek ve biçimlendirmek zorundadır.

5. Yarı mamul muayenesi.

(1) Bitmiş giysi parçası makineden çıktıktan sonra, yoğunluk kontrolü, beden ve desen eşleştirmesi zamanında yapılacaktır.

(2) Müfettiş, alma, iğne bırakma, dönme hızı, giysi uzunluğundaki fark, nervür uzunluğu, yoğunluk tekdüzeliği, atlanan dikişler, gömülü şeritler, monofilament, renk farkı, iplik sürtünme, Muayene sürecinde belirtilen lekeler vb.

(3) Tek bir parçanın ağırlığını kaydedin.(2 veya daha fazla renk grubu varsa her bir rengin detaylı kaydı yapılacaktır).

(4) Örgüden önce giysi parçası farklı yönlerde çekildiğinde kontrol edin, ölçü işçisi büzülmelidir.

6. Beden, görünüm kontrolü: Ütülenen giysiler, bedeni karşılamak için doğal olarak büzülmelidir.Görünümde görülebilen boyut yeniden tolerans aralığı, örnek giysinin çalışmasını doğrulamak için görünüm müşterinin gereksinimlerine göre olmalıdır.

Yukarıdaki, nervür üretim sürecidir, şirket uzun yıllardır geliştirmiştir ve hayatın her kesiminden meslektaşları ortak gelişme aramak için, yeni ve eski müşteriler için mükemmel ürün ve hizmetler sunmaya devam etmektedir.


  • Öncesi:
  • Sonraki:

  • Mesajınızı buraya yazın ve bize gönderin.